深度解密实木定制UV水性工艺要领,看这一篇就够了!

时间:2019-02-03 10:47:38 浏览:
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导读:一直以来,传统涂装在家具制造者的理解中都存在三大特性。

深度解密实木定制UV水性工艺要领,看这一篇就够了!

传统家具涂装面临哪些挑战?

一直以来,传统涂装在家具制造者的理解中都存在三大特性。

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1、生产效率较低

从涂饰到干燥,反复多次,周期非常漫长,有时候其占据整个家具产品生产时间的一半以上。

2、施工环境恶劣

无论是刺激性气味,还是传统油漆中的VOC释放,其都存在着伤害涂装施工者的风险,工人们都不愿意接近涂装车间。

3、其品质的不稳定性

由于传统的涂装施工自动化程度非常低,人工化操作的不可控性极高,加上涂装工艺过程复杂,对操作技术的讲究又非常多,其最终带来的品质问题十分让制造商头疼。

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在经济结构调整和“低碳”经济全新时代下,企业使用传统家具涂料面临的环保、生产模式压力增大,而UV涂料和水性涂料是国家重点支持发展的家具涂料项目。所以家具涂料未来的发展方向也将是:UV涂料和水性涂料。

UV固化涂装

UV涂料的出现,被称为目前最为环保的油漆品种之一。其施工中的高效性、由设备涂装带来的稳定性以及施工环境的改善,固化速度快、循环利用等优点,既能满足家具生产企业高速流程化生产需求,也易于满足政府或立法机构的环保条例,从目前涂料技术发展情况看,UV涂料将成为传统涂料的主要替代品。

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UV涂料(紫外光固化涂料)的优点主要有:

1、固含量极高

2、硬度好,透明度高

3、耐黄变性优良

5、活化期长

6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。

解决UV涂装五个常见难点

但是在为了更好地实现绿色环保涂装,企业现在需要解决在UV涂装上的以下四个常见的难点:

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1、如何实现 UV化?

转型难? | 机械化难?| 效率低?

从源头设计开始,考虑到机械化生产的可能性实现部件标准化,从固装变成拆装。

2、UV漆后期的开裂与发白?

UV后期开裂和发白的原因主要有以下几点,在实际生产操作中多加注意,可有效减少UV漆后期开裂和发白的问题:

1、流平段短

2、无热风

3、涂布量过厚

4、光源能量小(120 以下)

3、UV格丽斯危害大?

老款格丽斯存在会伤手、伤皮肤现象,实际使用中需要我们加强防护措施!而君子兰研发的新品LED-UV格丽斯具备不伤皮肤、附着力好、待干时间短、色感好等特点,极大改善了老款格丽斯的几大弊病。

4、全都机械化能降成本吗?

盲目机械化,只可能加剧企业的运营成本,很难对企业的发展起到推动作用,所以在家具制造企业推行生产机械化时,我们有如下建议:

1、能辊不喷:实际操作中,辊涂与喷涂的巧妙利用。

2、摆放合理、整齐:根据订单量,合理收集上线。

3、避高选低、省时省电:合理利用时间段,进行生产工作。

LED-UV固化涂装

在家居企业生产升级与环保高压之下,传统的UV固化已经发展到了一个瓶颈期。以汞灯照射方式为主流的生产工艺由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快,被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、汞污染等缺陷而将被逐步淘汰。

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这时UV-LED固化技术的成熟给固化行业带来了革命性的变化。LED其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,单位采购成本虽然较高,但其使用寿命成倍增加,使得综合成本更低,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。

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