整体家居制造未来的猜想| 对付VOC,是更换涂料,还是上环保设备?

家具上下游 时间:2019-04-01 15:04:01 浏览:1
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导读:解决家具涂装的VOCs问题两个不同的导向——是从涂料层面着手降低VOCs排放,还是研发和改进更多的环保技术,现阶段大有“百花齐放”的姿态。

中华整木网】解决家具涂装的VOCs问题两个不同的导向——是从涂料层面着手降低VOCs排放,还是研发和改进更多的环保技术,现阶段大有“百花齐放”的姿态。

3类更环保的涂料

 1.水性涂料

水性漆的在环保方面的优势非常突出,同时也拥有了较为成熟的应用经验,是近两年的环保涂料中应用最为广泛的涂料种类之一,同时也最为人熟知。

环保优势

以水作为稀释剂,解决了甲醛和苯的排放问题,与油性涂料相比环保性能得到了质的飞跃。

一些短板

尽管如此,水性也并非完全不含有机溶剂,也就是说,水性漆不是完全没有VOCs的排放,通常情况下只能做到减少约84%的VOCs,在双组分水性漆中这一百分比还将进一步降低;同时,水性漆的涂装会产生一定的废水,这意味企业同时也需要解决废水处理的问题。

 2.UV涂料

UV涂料的出现,预示着这样一种既符合国家VOC环保要求,还能提升生产效率,甚至降低生产成本的涂料的诞生。

UV涂料.jpg

环保优势

UV涂料,特别是标准的无溶剂型UV,在成膜过程中避免了VOCs的产生,因此在VOCs排放的层面是符合国家要求和标准的。

一些短板

传统木器UV涂料存在诸多局限,比如流平性不好、固化效果不佳等,很多企业为改善其应用性能,多在UV中添加溶剂,这使得这类UV产品无法达到VOC环保要求;而最为关键的,是UV单体对人体存在的危害,辊涂模式还比较安全,但喷涂所产生的气雾,对施工现场操作人员存在极大风险。

 3.粉末涂料

当整个家具行业依然在热议“油改水”的话题,粉末涂料以一种特殊的方式步入了木器涂装领域。作为一种完全符合国家环保导向的新型涂料,加上其高效加工、物理性能优异的特性,它的到来将对中国木质家具制造带来不小的冲击和影响。

环保优势

粉末涂料因为其性状的特殊性,决定了其完全不存在VOCs的排放问题,真正做到了直面环保要求;同时其自身表面性能已足够优异,不存在水漆和UV一样加入溶剂——“兜兜转转又回到了油性涂料”的局面。

一些短板

粉末涂料的施工过程中 “高温固化”这个环节是制约其使用在木器上的重要原因。当业界顺利研发出130摄氏度固化的粉末涂料,依然还有些难点有待突破:

A  当前粉末涂料的涂装效果还不尽如人意;

B  不是所有的木材和板材都适合选用粉末涂装;

C  不是所有零部件都可以采用粉末涂装。

从全球范围上看,木器粉末涂料的应用依然还处于初期阶段,在涂料界这也是一项全新的技术,掌握这些技术的涂料企业屈指可数;同时,粉末涂料的成本问题也是值得家具企业仔细斟酌。

4种更适用的VOCs尾处理技术

VOC处理技术大致可分为“回收技术”和“销毁技术”两大类,在此我们着重讨论作为尾处理的销毁技术常见的四种方法。

 1.燃烧技术

燃烧法,顾名思义,是将一定浓度的VOCs燃烧分解为二氧化碳后排放的治理方法。

燃烧技术.jpg

适用范围与优势

燃烧法在喷涂加工中较常见,适用于风量为1000-100000m3/h、VOCs浓度为2000-8000mg3/m3的情况。

燃烧法设备成本不高、容易保养,且不挑VOCs种类。

一些短板

若VOCs浓度不足则无法持续燃烧,否则需要添加煤油、重油、轻油等液体燃料,或者天然气、液化气等气体燃料作为助燃机,增加了直接成本;同时会产生二氧化碳,不利于节能减排的政策法规。

 2.光催化技术

光催化法是指光催化剂在紫外光的辐射下,产生具有较强氧化能力的空穴,可以使VOCs分解。

光催化.jpg

适用范围与优势

光催化法较适用于风量为1000-100000m3/h、VOCs浓度为2000-8000mg3/m3的情况喷涂加工。

光催化法净化较为彻底,且适用范围广,在常温下即可处理,对高浓度的VOCs处理很有效。

一些短板

光催化法最为明显的不足便是会产生二次污染物,诸如臭氧等需要再次处理的问题接踵而至。

 3.等离子体技术

等离子体技术常见的方法是利用高能电子辐射,将VOCs的分子结构破坏,转化为其他无害的物质。

适用范围与优势

适用于风量为1000-60000m3/h、VOCs浓度低于500mg3/m3的大风量低浓度有机废气,特别是对油漆雾废气处理更适用,能耗也较低。

一些短板

等离子体技术的破坏过程中有可能会产生氮氧化物等二次污染物,且对浓度的要求较为严格。

 4.生物技术

生物处理法是将VOCs通过微生物填充层,利用微生物的生化过程把VOCs转化为其他无机物。

适用范围与优势

生物处理法适用于风量为1000-100000m3/h、VOCs浓度低于2000mg3/m3的废气。

生物处理法需要的设备和处理流程简单,一般不消耗原料,运行的能耗成本较低,同时也较少形成二次污染物。

一些短板

生物处理技术更常见于污水处理、堆肥等行业,在家具制造中还不太常见;同时,设备体积大,负责处理VOCs的微生物受温度、湿度影响较大,对VOCs的种类也有一定的选择性,适用范围较窄。

写在最后

解决家具涂装的VOCs问题两个不同的导向——是从涂料层面着手降低VOCs排放,还是研发和改进更多的环保技术,现阶段大有“百花齐放”的姿态。但目前不管采取何种方法,都不能十全十美地解决所有问题。环保不能避而不谈,不能掩耳盗铃,最重要的还是企业找到其中制衡成本、涂装效果、生产效率和环保问题的“平衡点”。


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