《整木企业生产管理再造》

时间:2018-09-06 17:04:03 浏览:1
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导读:《整木企业生产管理再造》

整木定制行业与木门、家居行业等标准化产品的管理有着本质的不同,它对生产的系统性管理要求很高。整木每天在打样,如果靠高管天天解决的只是单个点的问题,企业一定做不好。高管一定天天得做救火队长!单点工艺改善,对于整木定制产品品质的提升是事倍功半的。如果没有系统的建立订单准交系统,品质系统,改善机制,设计管理系统,客服售后系统等,工厂永远做不到产值大幅提升,快速交付和0失误。

不管整木工厂规模多大,设备自动化程度多高,信息化程度多高,订单如何体系内,基础的管理系统建设,作为整木工厂必须做到!生产系统管理的好坏直接影响着企业的发展。

针对整木工厂生产管理难题,2018中华整木网隆重推出《整木定制行业白皮书》系列丛书之生产管理卷《整木企业生产管理再造》。

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 《整木企业生产管理再造》

《整木企业生产管理再造》创作团队经过对广东、东北、长三角、西南、环渤海100余家整木定制工厂实地调研,30余家整木定制工厂保姆式辅导,总结出了一套落地实践管理方法。整木君从《整木企业生产管理再造》一书中节选出五点方法,教您如何厘清整木定制工厂产值倍增的管理方向。

一、利润比如何增高,竞争力如何增强

1000-2000万产值净利润和3000万产值净利润相差无几,规模从1000多万到了3000万,投入资金、人力、设备几倍增加,但净利润并没有几倍增加,甚至盈利状况和1000多万的产值持平。(1000多万到3000万,非生产人员从个位数激增到35人左右)。当产值到了5000万,更多是通过人海战术,实现流转配套、数据清晰、产值提升、产品交付,反倒不怎么赚钱了,如果公司再要进行品牌推广,设备投入,发现最后竟然没钱赚,更有甚者,工厂真实净利润为负数。

整木定制工厂在管理系统搭建完善的前提下,规模越大,产值越高,净利润越高,投入产出比越大,临床实践得出,管理完善,不增加新型设备的基础上,人员增加1/5,产值提升50%以上。

因此,整木定制工厂真的可以做大,做很大;也只有做大,利润比才会越高,竞争力才越强。

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二、整木定制工厂投入新设备需要规避什么

整木定制工厂老板在新型设备商的影响下,在技术师傅难招、难留的困扰下,在员工管理困难的条件下,或者参观了其他工厂使用了新型设备,蠢蠢欲动,一不留神就上了新设备;

上了新设备以后,投入了大量的人力物力和时间,甚至为了能用起来新设备,原岗位人员工价不变、收入不变,平行调配,最后却发现,在开机率不到5%的情况下,瓶颈工序(单工序)产能就提升巨大,可是最终的包装交货产值并无大幅度提升,交货周期亦无明显缩短,订单准交依然低下。

作为整木定制产品,每增加一台新的设备,除非该工序操作可以全设备替代,否则都是增加流转的频次,产品流转的分合次数,大大增加了管理的难度。如果要添置新设备必须提前考虑以下方面:

(1)使用新设备,建立工艺结构更改标准;

(2)设计师依据所能加工的配件和工艺结构、生产组织方式建立补件拆分和合并清单;

(3)保证适合该设备运作的来料品质;

(4)迁就该设备编排整个生产计划,不单单是该设备生产计划;

(5)建立运用该设备新的配套流转机制;

(6)改善流转的装载工具和标示方式;

(7)建立该设备操作的作业标准、品质标准、设备配件更换标准、保养维护标准;

(8)建立新的计件单价或工资模式;

(9)不良品快速处理机制;

(10)落地执行。

因此,工厂添置新设备的关键在于工厂计划与物控系统完善、流转机制的建立,(临床实践100%整木工厂都不完善,可能你会说,我上了新设备,明显提升了产能,我只能说,你原本可以提升的更高)。 

三、整木定制工厂,如果能把计划编排到班组、机台、工作台,定量,建立漏返快速处理机制,并完成计划,落地实施,同样的人,一定可以提升产值30%以上,如果感觉不到计划的威力,可能是你规模产值太小,或者你根本没有深入了解计划现状。

四、基于整木定制的特性,整木定制工厂管理的价值输出与导向是:均衡+配套+同步,所有的管理动作都要围绕着均衡、配套、同步进行改善。

五、整木定制工厂内部管理质变及产值倍增裂变,最最核心的管理动作是:

(1)计划物控系统建设

(2)配套流转机制

(3)漏返快速处理机制

(4)设备更新(加工中心/异形砂光机/滚涂/喷涂等油漆设备/雕刻机/压弯设备等)

(5)技术资料的合理有效输出

最终方可做大,周期大幅压缩,快速交付,利润倍增,具备超强核心竞争力!

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更多精彩,参阅《整木企业生产管理再造》!

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